1 Tingkatkan kepala Mesin Jagung untuk menyegelnya dalam tiga langkah: pertama, tambahan tabung sekrup umpan samping tabung gyrate panjang 200mm, pengelasan lapangan pada bilah heliks, bagian sekrup yang lebih panjang dengan tabung spiral asli bersama dengan sambungan mesin penggiling; sisi kedua di bagian yang diperpanjang tambahkan cincin penempatan kain kempa, setelah pemasangan kain kempa industri, satu sisi dicat dengan mentega, dan lingkaran dengan bagian memanjang dari tabung coil 200mm dengan sambungan sekrup kepala countersunk; ketiga, sisi selimut memasang cincin penahan segel gesekan, dipasang di hopper umpan, produksi di tempat dan pengelasan dua boom penghalang, sehingga tidak bisa berputar, diikuti oleh pegas hanya untuk menahan kursi pegas dan ke dalam hopper dilas menyatu, sehingga bagian muka cincin penahan selalu terasa stiker, mulai dari selimut hingga ada yang rusak. Cincin penahan segel dan diameter luar silinder hopper memiliki celah 5 mm, celah tersebut ditutup dengan kapas yang dicelupkan ke dalam mentega, cincin, ditambah pelat, pelat dengan sekrup dan cincin penahan segel dikencangkan. Perhatikan lokasi pemasangan dijauhkan 200mm pada pemasangan hopper, sehingga bagian panjang tabung spiral lebih panjang.
2, mempersempit mulut makan, tinggi pisau heliks poros berongga.
3, ke dalam hopper(tabung sambatan) bilah heliks untuk diubah dan slope dari bilah heliks poros berongga, bilah coil di dalam kerucut terbalik pada bahan tambahan ke dalam tabung sambatan diangkut, akhiri material di dalam kerucut terbalik pada retensi dan kembalinya fenomena stuff. Katup pembongkaran diperpanjang 150 200mm, sehingga stuff yang menjauh dari segel tidak lagi terdampar. Menyegel pada segel labirin, mengurangi keausan selimut.
Untuk meningkatkan pabrik semen ke sisi stuff, Yoshihiro melakukan tiga pendekatan mekanis.
(1) Gerinda kepala ke ujung umpan bel berputar yang dilas sepenuhnya, bahan gyrate langsung berputar meluncur dengan gerakan maju yang mulus. Dan tingkatkan pengumpanan mulut bulat yang dituangkan bevel, pasang gyrate berputar dan port pelepasan bagian dalam, pertahankan nosel umpan konsentris, stuff dibawa dalam rotasi tepat pada chamfer pada heliks geser di dalamnya.
(2) tabung pengisi dimasukkan ke dalam bagian tabung gyrate yang diperkecil(sekitar 200mm), yang lain pada tabung pengisi dilas dengan ketebalan 8mm, diameter luar melebihi diameter tabung spiral asli sekitar 15mm blok lingkaran abu-abu. Dengan melakukan hal ini, tidak hanya menambah celah pada dinding tabung umpan dan tabung spiral, sehingga menyulitkan pengisian stuff, tetapi juga lapisan lingkaran abu-abu blok untuk mencegah material runtuh.
(3) sesuaikan bubuk kembali ke katup penutup pada tabung umpan, sehingga bubuk kembali menjadi abu-abu secara merata ke dalam tabung coil, pada saat yang sama, perbaikan lokal pada struktur tabung gyrate.
5, perbaikan dalam operasi, seperti penyesuaian perataan media penggilingan dan pemuatan pabrik, posisi dalam baris pertama dan kedua ocean liner memasang lapisan datar atau mengklasifikasikan ocean liner untuk mempercepat mulut bahan umpan pabrik dan menggiling bahan di dalam jalan; sesuaikan laju pemuatan siklik bubuk, akhiri operasi tekanan positif dan operasi vakum mikro.